1.工藝原理差異
3D打印是一種增材制造技術(shù)，而CNC加工是一種加材制造技術(shù)。為了制造相同的物體，3D打印通過設(shè)計減少了浪費，因為這項技術(shù)只需要制造工件所需的材料。在CNC中，您需要一塊至少與該塊大小相同的材料——大量材料必須移除，通常無法回收。
2.加工材料的差異
數(shù)控加工主要集中在板材上。由于批次、加工質(zhì)量等原因，材料的一致性較差，沒有性能參數(shù)可供客戶參考。用于3D打印的塑料線材和液體光敏樹脂均為進口材料，每種材料都有特定的性能參數(shù)作為選擇的參考。數(shù)控加工常用的材料包括ABS、PC、POM、PP、PMMA、膠木、鋁合金、鋅合金、不銹鋼等。它涵蓋了市場上大多數(shù)種類的產(chǎn)品，尤其是金屬材料的類型。
3.處理模型結(jié)構(gòu)的差異
3D打印只是將模型切成N層以上的薄片，就像蓋房子一樣，材料層層堆疊。因此，3D打印可以處理復(fù)雜曲面和具有異性結(jié)構(gòu)的零件，一次成型。然而，3D打印的成型尺寸受到托盤的限制，1.4m以上的大樣本無法一次處理。
CNC加工是一個開放的加工環(huán)境，成形的尺寸大于3D打印。對于大型和簡單的結(jié)構(gòu)，CNC具有優(yōu)勢。
4.處理速度和成本之間的差異
3D打印在托盤的有限范圍內(nèi)，一次可以處理多個零件，3D數(shù)據(jù)地圖可以直接導(dǎo)入，啟動后可以立即打印，操作期間無需人員值守。
數(shù)控加工只需要二維CAD圖紙，可以編程，但編程時間長，一次只能加工一個零件。在加工過程中，操作員需要更改夾具設(shè)計，處理時間和人工成本是3D打印的2-3倍。
從以上四個比較來看，3D打印可以輕松制作復(fù)雜結(jié)構(gòu)和混合材料模型；CNC在材料選擇和大型模型制作方面具有更多優(yōu)勢。這兩種處理方法相輔相成。
